Jednozávitovkový extrudér v potravinárskom priemysle

Model
40 50 60
Kapacita
40-50KG/H 80-100KG/H 120-150KG/H
Sila
5,5 kW 7,5 kW 15 kW
Hmotnosť
310 kg 330 kg 360 kg

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Mechanizmus technológie extrúzneho nafukovania:

Materiál obsahujúci určité množstvo vody je tlačený skrutkou v objímke stroja na vytláčanie kukurice, blokovaný vynášacou formou a zachytávacím zariadením v objímke a zahrievaný trecím teplom zvonku a materiálom, skrutkou a objímku, takže materiál má vysokú teplotu 3-8MPa a 120-200 stupňov a môže podľa potreby dosiahnuť vyššiu teplotu.
Pretože tlak presahuje tlak nasýtených pár pri extrúznej teplote, materiál bude vrieť a odparí sa voda v extrúznom valci.
Pri takejto vysokej teplote, šmykovej sile a tlaku je materiál v roztavenom stave. Keď je materiál vytlačený z ústia matrice, tlak náhle klesne na normálny tlak a voda v tomto čase začne blikať, čo spôsobí situáciu podobnú "výbuchu" a produkt sa zodpovedajúcim spôsobom roztiahne.

Parametre produktu

Model	Hmotnosť	Rozmer
MK-40	310 kg	130012001100MM
MK-50	330 kg	135011001200MM
MK-60	360 kg	13501101200MM
MK-90	800 kg	165014501300MM

Voda sa z materiálu vyparuje, odoberá veľa tepla, takže materiál okamžite klesne z vysokej teploty počas procesu vytláčania na relatívne nízku teplotu 80 stupňov. Vplyvom poklesu teploty materiál tuhne a formuje sa zo stavu pri extrúzii a po expanzii si zachováva tvar.
Zložkami extrudovaných pufovaných potravín sú najmä škrob. Preto tvorbu nafúknutého stavu dokončuje najmä škrob. Pri vysokej teplote a vysokom tlaku častice škrobu najskôr želatínujú a potom sa pôsobením vysokej teploty a vysokého šmyku molekuly spoja a zosieťujú a vytvoria sieťovú štruktúru. Po vytlačení, ochladení a stuhnutí sa táto štruktúra stáva kostrou štruktúry nafúknutého jedla a plnia sa do nej prísady v iných surovinách.
Preto obsah škrobu v surovine priamo ovplyvňuje stupeň expanzie produktu. V prípade, že surovina neobsahuje škrob, v podstate nedochádza k nadúvaniu.

Použitie technológie nafukovania môže spôsobiť, že kukurica a cirok, ktoré pôvodne obsahujú viac celulózy a vitamínov, budú nadýchané a mäkké. Maillardova reakcia produkovaná počas procesu nafukovania zvyšuje farbu, vôňu a chuť jedla. To zlepšuje praktickú kvalitu a jedlo má jedinečnú chuť ľahkosti, chrumkavosti a bohatej arómy.
Proces extrúzie je typický vysokoteplotný, vysokotlakový a krátkodobý proces, ktorý obmedzuje spracovanie materiálu, takže takmer všetky živiny v surovinách sú zachované v konečnom produkte. Súčasne môže vysokoteplotný a krátkodobý proces stále znižovať nežiaduce faktory produktu, ako sú škodlivé enzýmy a mikroorganizmy.