Stroj na vytláčanie cookies

Model
80 90 135
výrobné kapacity
200-240kg/h 400-500kg/h 500-700kg/h
Sila
22 kW 30 kW 55 kW

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Extrudér na potraviny

Ako výrobné zariadenie široko používané v potravinárstve, krmive a iných oblastiach má presnosť extrudéra pri posudzovaní množstva materiálu veľký význam pre zabezpečenie kvality produktu a zlepšenie efektívnosti výroby. Ako teda extrudér pozná množstvo materiálu? Poďme si to podrobne rozobrať.
Po prvé, pozorovaním prívodného otvoru extrudéra môžete predbežne posúdiť, či je množstvo materiálu dostatočné. Vstupný otvor by mal zostať voľný a materiál by mal vstupovať do extrudéra rovnomerne a nepretržite. Ak sa zistí, že prívodný otvor je zablokovaný alebo tok materiálu nie je hladký, môže to znamenať, že množstvo materiálu je nedostatočné alebo nadmerné. V tomto čase je potrebné včas upraviť rýchlosť podávania alebo vyčistiť prívodný port.

Po druhé, úpravou parametrov zariadenia extrudéra je možné presnejšie riadiť množstvo materiálu. To zahŕňa nastavenie rýchlosti podávania, teploty extrúzie, extrúzneho tlaku a ďalších parametrov. Pri procese úpravy je potrebné postupne nájsť najvhodnejšiu kombináciu parametrov podľa vlastností materiálu a požiadaviek výroby. Zároveň je potrebné dbať aj na bezpečné prevádzkové postupy zariadenia, aby nedošlo k poškodeniu zariadenia alebo výrobným nehodám spôsobeným nesprávnym nastavením parametrov.

Model	výrobné kapacity	Sila	závažia	veľkosti
80	200-240 kg/h	22 kW	460 kg	150014501250
90	400-500 kg/h	30 kW	800 kg	165014501300
135	500-700 kg/h	55 kW	1200 kg	180015501500

Extrudér v potravinárskom priemysle

Okrem toho môže byť množstvo materiálu tiež nepriamo určené monitorovaním stavu zariadenia extrudéra. Napríklad sledujte, či sú prevádzkový prúd, napätie a iné parametre zariadenia normálne a či sa nevyskytujú abnormálne zvuky alebo vibrácie. Ak je stav zariadenia abnormálny, môže to znamenať, že množstvo materiálu je príliš veľa alebo príliš málo a je potrebné zastaviť stroj včas na kontrolu a nastavenie.

Počas prevádzky je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
1. Pravidelne kontrolujte plniaci systém extrudéra, aby ste sa uistili, že plniaci otvor nie je blokovaný a plniace zariadenie funguje normálne.
2. Kedykoľvek sledujte vypúšťanie extrudéra a na základe rýchlosti vytláčania a kvality produktu posúďte, či je množstvo materiálu vhodné.
3. Upravte nastavenia parametrov extrudéra včas podľa potrieb výroby, aby ste zabezpečili úplné spracovanie materiálu počas procesu extrúzie.
4. Venujte pozornosť údržbe zariadenia, pravidelne čistite prach a nečistoty vo vnútri a mimo zariadenia a udržiavajte zariadenie čisté a hygienické.
Stručne povedané, proces posudzovania množstva materiálu extrudéra musí komplexne zvážiť viaceré faktory, vrátane situácie napájacieho portu, nastavenia parametrov zariadenia a monitorovania stavu zariadenia. Zvládnutím týchto prevádzkových zručností a opatrení môžeme lepšie využívať extrudér, zlepšiť efektivitu výroby a zabezpečiť kvalitu produktu.

Naše výhody

150

Počet zamestnancov

3000㎡+

Oblasť továrne

Roky skúseností

800㎡+

Oblasť spoločnosti

Extrudérový snack

Napájací port a výstupný port zariadenia sú prepojené potrubím. Materiály sa priamo podrobujú multifunkčným automatickým integrovaným kontinuálnym výrobným procesom, ako je drvenie ultrajemných častíc, disperzia, emulgácia, depolymerizácia, homogenizácia, miešanie, mletie a preprava potrubím.

Aktívne podložky sú usporiadané za nastavovacím kotúčom a pred statorom, aby nahradili tradičný rovinný a ložiskový posuvný efekt, znížili pohyblivú toleranciu nastavovacieho kotúča a pri absencii mazacieho oleja je nastavovací kotúč flexibilný na nastavenie, s jednoduchá konštrukcia, vysoká presnosť a dobrá stabilita.

Prenos sily: Počas prevádzky sa stroj otáča vysokou rýchlosťou, aby vytvoril mechanickú odstredivú silu výstupného tlaku (zdvih), ktorý možno použiť ako výkon čerpadla. Má funkciu dopravy materiálov súčasne a šetrí energiu. Beží vysokou traťovou rýchlosťou 30-50r/S.