Koloidný mlyn

Model
Gn -50
Napätie
380\/50 Hz
Výstup kg\/h
10-30
Hmotnosť kg
65
Rozmery (mm)
610*400*700

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Úvod produktu

Koloidný mlyn je druh zariadenia, ktoré sa bežne používa pri spracovaní materiálu, ktoré sa bežne používa v potravinách, chemických, farmaceutických a iných odvetviach.

Koloidný mlyn sa skladá hlavne zo statora, rotora a zariadenia odolného proti úniku. Materiál je spracovaný trením a strihom medzi rotorom a statorom, aby sa dokončili procesy drvenia, disperzie a miešania. Medzi nimi je vzdialenosť medzi statorom a rotorom medzera.

Vzhľadom na rôzne materiály a požiadavky na spracovanie sú požiadavky na medzeru v koloidnom mlyne rôzne, takže je potrebné ju upraviť. Špecifická metóda je nasledovná:

Parametre produktu

Model	Napätie	Moci KW	Výstup kg\/h	Hmotnosť kg	Rozmery (mm)
Gn -50	380\/50 Hz	220V/1.5	10-30	65	610400700
Gn -80	380\/50 Hz	4	50-100	210	850450930
Gn -110	380\/50 Hz	7.5	100-200	300	8504501000
Gn -130	380\/50 Hz	11	200-300	350	10005001200
Gn -180	380\/50 Hz	18.5	500-800	420	10505501250
Gn -220	380\/50 Hz	30	600-900	480	10806001300
Gn -240	380\/50 Hz	37/45	1000-1500	1300	14006001350
Gn -300	380\/50 Hz	75/90	3000-5000	1600	15007001450

Najprv musíte určiť smer, ktorý je potrebné upraviť. Koloidný mlyn má zvyčajne štyri smery, ktoré je možné upraviť: predná a zadná, hore a dole, doľava a doprava a diagonálne. V závislosti od požiadaviek na spracovanie materiálu a skutočnej situácie zariadenia vyberte smer, ktorý je potrebné upraviť.
Po určení smeru nastavenia musíte upraviť polohu statora a rotora osobitne tak, aby vzdialenosť medzi nimi dosiahla požadovanú veľkosť. Pri nastavovaní musíte na nastavenie skrutiek použiť špeciálny nástroj a postupne ich upraviť podľa príslušnej polohy.
Upravte rýchlosť napájania koloidného mlyna
Po nastavení vzdialenosti medzi statorom a rotorom musíte upraviť rýchlosť podávania podľa požiadaviek na spracovanie materiálu. Všeobecne povedané, rýchlosť, akou materiál vstupuje do koloidného mlyna, by sa mala zhodovať s pracovným stavom zariadenia, aby sa predišlo odpadu a iným problémom.

Inšpekcia a testovanie
Nakoniec je potrebné skontrolovať a testovať upravený koloidný mlyn, aby sa zabezpečilo, že funguje správne. Inšpekcia zahŕňa hlavne kontrolu, či sú rôzne časti zariadenia neporušené, a testovanie vyžaduje použitie materiálov na testovanie účinku spracovania zariadenia, aby sa zabezpečilo, že nastavenie je správne.
Prostredníctvom vyššie uvedených štyroch krokov je možné medzeru koloidného mlyna správne upraviť pri správnom používaní špeciálnych nástrojov. Upravený koloidný mlyn môže lepšie splniť potreby spracovania rôznych materiálov a zlepšiť účinky spracovania a účinnosť výroby.