Aké je zloženie extrudéra?

Medzi extrudérmi je najzákladnejším a najbežnejším jednozávitovkový extrudér. Zahŕňa hlavne šesť častí: prevodovku, podávacie zariadenie, hlaveň, skrutku, zápustku a zápustku.
Prevodová časť
Prevodová časť sa zvyčajne skladá z motora, reduktora a ložiska. Počas procesu extrúzie musí byť rýchlosť skrutky stabilná a nemôže sa meniť so zmenou zaťaženia skrutky, aby sa zachovala jednotná kvalita získaného produktu. Pri rôznych príležitostiach však musí byť skrutka schopná meniť rýchlosť, aby splnila požiadavku, že jedno zariadenie môže vytláčať rôzne plasty alebo rôzne produkty. Preto táto časť vo všeobecnosti používa striedavý komutátorový motor, jednosmerný motor a ďalšie zariadenia na dosiahnutie plynulej zmeny rýchlosti a všeobecná rýchlosť skrutky je 10 ~ 100 ot./min.
Funkciou prevodového systému je poháňať skrutku a dodávať krútiaci moment a rýchlosť požadované skrutkou počas procesu vytláčania. Zvyčajne sa skladá z motora, reduktora a ložiska. Za predpokladu v podstate rovnakej konštrukcie sú výrobné náklady reduktora zhruba úmerné jeho veľkosti a hmotnosti. Pretože reduktor má veľkú veľkosť a hmotnosť, znamená to, že pri výrobe sa spotrebuje viac materiálov a použité ložiská sú tiež relatívne veľké, čo zvyšuje výrobné náklady.
Pre extrudéry s rovnakým priemerom závitovky spotrebujú vysokorýchlostné a vysoko účinné extrudéry viac energie ako bežné extrudéry. Výkon motora sa zdvojnásobí a veľkosť rámu reduktora sa musí zodpovedajúcim spôsobom zväčšiť. Vysoká rýchlosť skrutky však znamená nízky redukčný pomer. Pre reduktory rovnakej veľkosti sa zvyšuje modul ozubeného kolesa nízkych prevodových pomerov v porovnaní s veľkými redukčnými pomermi a zvyšuje sa aj nosnosť reduktorov. Preto nárast objemu a hmotnosti reduktora nie je lineárne úmerný nárastu výkonu motora. Ak sa objem extrúzie použije ako menovateľ a vydelí sa hmotnosťou reduktora, vysokorýchlostný a vysoko účinný extrudér má menšie číslo a bežný extrudér má väčšie číslo. Pokiaľ ide o jednotkový výkon, výkon motora vysokorýchlostných a vysokoúčinných extrudérov je malý a hmotnosť reduktorov je malá, čo znamená, že výrobné náklady na jednotkový výstup stroja na vysokorýchlostné a vysokoúčinné extrudéry sú nižšie ako bežných extrudérov.
Zariadenie na kŕmenie
Kŕmenie je vo všeobecnosti väčšinou granulované, ale môžu sa použiť aj pásové materiály alebo práškové materiály. Kŕmne zariadenie zvyčajne používa kužeľovú násypku a jej objem je potrebný na zásobovanie aspoň na jednu hodinu. V spodnej časti násypky je vypínacie zariadenie na nastavenie a prerušenie toku materiálu a na bočnej strane násypky je nainštalovaný priezor a kalibrované dávkovacie zariadenie. Niektoré násypky môžu mať aj dekompresné zariadenie alebo ohrievacie zariadenie, ktoré zabráni surovinám absorbovať vlhkosť zo vzduchu, alebo niektoré sudy môžu mať aj miešadlo, ktoré dokáže automaticky nakladať alebo pridávať materiály.
1. Zásobník
Zásobník je vo všeobecnosti vyrobený v symetrickom tvare. Na bočnej strane zásobníka je okno na sledovanie úrovne materiálu a situácie podávania a v spodnej časti zásobníka sú otváracie a zatváracie dvierka na zastavenie a nastavenie množstva podávania. Nad zásobník je pridaný kryt, aby sa zabránilo prepadnutiu prachu, vlhkosti a nečistôt. Pri výbere materiálov zásobníka je najlepšie použiť ľahké, korózii odolné a ľahko spracovateľné materiály, zvyčajne hliníkové plechy a nerezové plechy. Objem násypky závisí od veľkosti extrudéra a spôsobu podávania. Vo všeobecnosti je to extrúzny objem extrudéra počas 1 až 1,5 hodiny.
2. Kŕmenie
Existujú dva spôsoby podávania: manuálne podávanie a automatické podávanie. Ide hlavne o pružinové nakladanie, nakladanie vzduchom, vákuové nakladanie, podávanie dopravníkového pásu atď. Vo všeobecnosti malé extrudéry používajú manuálne nakladanie a veľké extrudéry používajú automatické nakladanie.