Ako upraviť koloidný mlyn, aby bol jemnejší?
Dec 12, 2024| Nastavte medzeru brúsneho kotúča: Otočte nastavovaciu rukoväť a nastavovací krúžok poháňa stator do axiálneho pohybu, čím sa mení medzera. Špecifická operácia je najprv mierne uvoľniť dve rukoväte, potom otočiť nastavovaciu rukoväť v smere hodinových ručičiek, zastaviť, keď pocítite malé trenie, a potom obrátiť krúžok, aby bola medzera brúsnej hlavy väčšia ako 0, a utiahnuť rukoväť na nastavovacom krúžku po nastavení jemnosti.
Upravte polohu brúsnej hlavy: Posunutím brúsnej hlavy proti smeru hodinových ručičiek nahor bude jemnosť hrubšia, zatiaľ čo jej posunutím v smere hodinových ručičiek nadol bude jemnosť jemnejšia.
| Model | LH-80 | LH-110 | LH-130 | LH-180 | LH-240 | LH-300 |
| Kapacita ( t/h) | 50-60 | 150-200 | 300-400 | 600-700 | 1000-1500 | 2000-2500 |
| Hlavný výkon (KW) | 4 | 7.5 | 11--15 | 18.5/22 | 37/45 | 75/90 |
| Rozmer | 520 | 685 | 700 | 975 | 981 | 1319 |
| (mm) | ||||||
| šírka | 335 | 430 | 456 | 476 | 500 | 630 |
| Výška | 928 | 1000 | 1054 | 1124 | 1276 | 1420 |
| Hmotnosť (kg) | 210 | 300 | 400 | 420 | 1000 | 1600 |
Nastavenie brúsenia pri spustení: Pri spustení stroja na brúsenie materiálov musíte najskôr mierne uvoľniť dve rukoväte, potom otočte nastavovaciu rukoväť v smere hodinových ručičiek, zastavte, keď pocítite malé trenie, a potom otočte krúžok, aby sa vytvorila medzera brúsnej hlavy. väčšia ako 0 a po nastavení jemnosti utiahnite rukoväť na nastavovacom krúžku.
Poznámky: Vo všeobecnosti, ak sú splnené požiadavky na jemnosť spracovávaného materiálu, medzera medzi brúsnymi kotúčmi by mala byť čo najväčšia, alebo by sa mala medzera pri cyklickom brúsení najskôr zväčšiť a potom by sa mala medzera postupne zmenšovať, aby sa zvýšila životnosť brúsnej hlavy.
Princíp činnosti koloidného mlyna spočíva v tom, že motor poháňa rotujúce zuby a pevné zuby, aby sa navzájom otáčali vysokou rýchlosťou. Materiál vytvára špirálovú nárazovú silu smerom nadol prostredníctvom vlastnej hmotnosti alebo vonkajšieho tlaku. Pri prechode cez medzeru medzi pevnými a rotujúcimi zubami je vystavený silnej šmykovej sile, trecej sile, vysokofrekvenčným vibráciám, vysokorýchlostnému víreniu a iným fyzikálnym účinkom, takže materiál je efektívne emulgovaný, dispergovaný, homogenizovaný a drvený. .