Inteligentný extrudér potravín

Model
80
výrobné kapacity
200-240 kg/h
Sila
22 kW
závažia
460 kg
veľkosti
1500*1450*1250

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Predstavenie produktu

Existujú dva typy nafukovania, jedným je mokré pofukovanie a druhé je suché pofukovanie. Takzvaná mokrá metóda je pridávanie vody alebo vodnej pary do materiálu a takzvaná suchá metóda je nepridávanie vody ani pary. Strojček na pukance patrí k suchému nafukovaniu.
Špirálový hriadeľ je inštalovaný vo valci nafukovacieho stroja a špirálové lopatky na špirálovom hriadeli sú prerušované a prerušované. Strižné kolíky prenikajú do vnútornej steny valca a vyčnievajú do medzier medzi lopatkami špirály. Pri práci kombinovaná činnosť rotujúcich špirálových nožov a strižných kolíkov spôsobuje, že materiály vo valci sa úplne premiešajú a premiešajú. Stúpanie špirály v hlavni sa postupne zmenšuje od prívodného otvoru k výtlačnému otvoru, takže objem materiálu v hlavni sa postupne zmenšuje a materiál sa kontinuálne stláča a miesi pod tlakom špirály s premenlivým stúpaním. materiál je lepšie spojený.

Parametre produktu

Model	výrobné kapacity	Sila	závažia	veľkosti
40	40-50 kg/h	5,5 kW	310 kg	130012001100
50	80-100 kg/h	7,5 kW	330 kg	135011001200
60	120-150 kg/h	15 kW	360 kg	13501101200

Sójové zárodky sa privádzajú do extrudéra rovnomerne a nutkavo pomocou závitovkového dopravníka. Zárodok je posúvaný dopredu skrutkovým hriadeľom v komore stroja a je silne vytláčaný, čo zvyšuje hustotu materiálu. Súčasne v dôsledku trenia a zahrievania medzi materiálom, hriadeľom skrutky a vnútornou stenou komory stroja, rezacím a miešacím účinkom tvoreným pevným čapom a špirálovou čepeľou a priamym vstrekovaním pary, materiál je úplne premiešaný, zahriaty, natlakovaný, zlepený a želatínovaný, čo vedie k zmenám v štruktúre tkaniva.

Keď je materiál dopravovaný špirálovým hriadeľom vo valci stroja na výstupný koniec kužeľovej hlavy, teplota materiálu stúpne na 105-115 stupeň a obsah vlhkosti stúpne na 11 %{{2} } % za podmienok extrúzie, trenia a vstrekovania pary. V tomto čase je tlak materiálu vo vnútri valca stroja 13-40-krát väčší ako normálny atmosférický tlak. Keď sa materiál vytlačí zo štrbiny kužeľovej hlavy, tlak sa okamžite zmení z vysokého tlaku na normálny. Náhly pokles tlaku spôsobí rýchle odparovanie vlhkosti zo štruktúry materiálu. Vodná para preniká materiálom počas procesu odparovania a vytvára veľa pórov vo vnútri materiálu. Materiál je tak vystavený silnému expanznému efektu, pričom sa vytvárajú expandované častice s nespočetnými drobnými kanálikmi a povrchovými trhlinami.