Plne automatická zemiaková linka
Model
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Moc
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapacita
50 kg/h 150 kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h
- Predstavenie výrobku
Výrobný proces
Technológia spracovania nafúknutých potravín obsahuje hlavne nasledujúce kroky:
1. Výber surovín
Všeobecne sú vybrané suroviny škrobové zrná alebo škroby, ako je kukurica, pšenica, ryža, zemiaky, kasava atď. Suroviny by mali byť čerstvé, bez nečistôt a mali by mať primeraný obsah vody.
2. Miešanie
Zmiešané suroviny rovnomerne premiešajte, pridajte primerané množstvo vody, aby obsah vody dosiahol 14%~ 16%, aby sa uľahčil následný proces nafúknutia.
3. Puffing
Vložte zmiešané suroviny do nafúknutia a po vysokej teplote, vysokom tlaku, rýchlom sušení a ďalších procesoch sa zmiešané suroviny rozširujú a tvoria na nafúknuté jedlo.
4. Korenie
Pridajte k nafúknutému jedlu rôzne príchute ochucovania, ako je soľ, cukor, sójová omáčka atď., Aby ste vytvorili nafúknuté občerstvenie s rôznymi príchuťami.
Informácie
| Model | Moc | Kapacita | Ohrievač | Rozmer (mm) | Váha |
| Lys -65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| Lys -70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| Lys -85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| Lys -95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Prevádzkové body
1. Najprv bezpečnosť
V procese nafúknutia sa vyžaduje vysoká teplota a vysokotlakové zariadenie. Počas prevádzky sa musí venovať pozornosť bezpečnosti, aby sa predišlo nehodám. Pred prevádzkou by mali personál podstúpiť relevantné bezpečnostné školenie a ochranné opatrenia, ako napríklad bezpečnostné prilby, okuliare, ochranné rukavice atď.
2. Hygienické požiadavky
Počas procesu nafúknutia je potrebné zachovať hygienu dielne a čistotu prostredia, aby sa zabránilo prachu, nečistotám, baktériám atď.
3. Spracovanie surovín
Vyberte vysoko kvalitné suroviny a vykonajte potrebné spracovanie na surovinách, ako je odlupovanie a odstránenie nečistôt, aby ste zaistili kvalitu surovín.
4. Špecifikácie prevádzky
Počas procesu nafúknutia je potrebné pracovať podľa toku a štandardov procesu a zvládnuť čas a teplotu potrebnú pre každý krok.
5. Čistenie vybavenia
Puffingové zariadenie by sa malo vyčistiť v čase po použití, aby sa zabránilo rastu zvyškov a ovplyvnilo kvalitu ďalšej výroby.
Naše výhody
150
+
Počet zamestnancov
3000㎡+
Továreň
10
+
Roky skúseností
800㎡+
Spoločnosť
Displej certifikátu
Populárne Tagy: Plne automatické linky zemiakových lupienkov, Čína Plne automatické výrobcovia zemiakových lupienkov, továreň, umelé farbenie na nafúknutie potravín, obchodný model nafúknutia potravín, Partnerstvo v oblasti nafúknutia potravín, konzervačné látky na nafúknutie potravín, priepustnosť zariadenia na nafúknutie potravín, záruka na výrobnú linku na prefíkanie potravín
