Výrobná linka extrudéra kukuričných vločiek
Model
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Moc
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapacita
50 kg\/h 150 kg\/h 200-300 kg\/h 400-500 kg\/h
- Predstavenie výrobku
Úvod produktu
Výrobná línia kukuričných vločiek zahŕňa miešanie, varenie a odlupku kukuričnú múku a ďalšie ingrediencie, pomocou extrudéra s dvojitým skrutkou na zahrievanie a tvarovanie zmesi, potom odlupuje extrudovaný produkt na tenké plachty a nakoniec ich suší a opekanie.
Parametre produktu
|
Model |
Moc |
Kapacita |
Ohrievač |
Rozmer (mm) |
Váha |
|
Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg\/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15 kW |
150 kg\/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg\/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22 kW |
400-500 kg\/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |

Kroky vo výrobnej linke kukuričných vločiek
Výber a príprava surovín
Prvým krokom v raňajkovej cereálii Corn Vločky extrudérovej výrobnej linky je výber a príprava surovín. Vysoko kvalitná kukurica je nevyhnutná na výrobu vynikajúcich kukuričných vločiek. Kukurica podstúpi čistenie, aby sa odstránili nečistoty, a potom sa uzemňuje do konzistentnej veľkosti častíc, aby sa zabezpečilo rovnomerné varenie a vytláčanie.
Proces varenia a vytláčania
V tejto fáze je pripravená kukuričná zmes privádzaná do extrudéra. Extrudér, vybavený skrutkami a vyhrievaným valcom, varí materiál za regulovanej teploty a tlakových podmienok. Tento proces želatinizuje škroby, čím zvyšuje textúru a stráviteľnosť konečného produktu. Proces varenia môže využívať parné alebo suché teplo v závislosti od požadovaných charakteristík kukuričných vločiek.
Tvarovanie a formovanie kukuričných vločiek
Akonáhle je materiál uvarený, prechádza cez matricu, ktorá ju formuje do požadovanej formy. Extrudovaný materiál sa potom nakrája na rovnomerné kúsky rezačkou umiestnenou na konci extrudéra. Tento krok zaisťuje, že každá vločka kukurice je konzistentná vo veľkosti a tvare, čo je rozhodujúce pre balenie a spokojnosť spotrebiteľov.
Sušenie a opekanie
Tvarované kukuričné vločky sa potom sušia, aby sa znížil obsah vlhkosti. To sa dá dosiahnuť pomocou sušičiek vzduchu alebo sušičiek bubna v závislosti od nastavenia výrobnej linky. Po vyschnutí sú kukuričné vločky opekané, aby sa dosiahla dokonalá chrumkavosť. Proces toastovania tiež zvyšuje chuť a farbu vločiek, vďaka čomu sú pre spotrebiteľov príťažlivejšie.
Ochutenie a poťahovanie
V tejto fáze môžu byť kukuričné vločky ochutené alebo potiahnuté rôznymi ingredienciami, aby sa splnili rôzne požiadavky na trh. Sladké, slané a výživné povlaky sa aplikujú pomocou špecializovaného zariadenia. Tento krok umožňuje výrobcom diverzifikovať svoje ponuky produktov a uspokojiť rôzne preferencie spotrebiteľov.

Často
Otázka: Mohli by ste poskytnúť všetky parametre o strojoch?
Odpoveď: Áno, dodáme všetky parametre, cenu, kreslenie rozloženia, dizajn továrne atď.
Otázka: A čo záruka na stroj?
Odpoveď: Poskytujeme 1 -ročnú záruku, celoživotnú službu.
Naše výhody
150
+
Počet zamestnancov
3000㎡+
Továreň
10
+
Roky skúseností
800㎡+
Spoločnosť
Kvalifikácia a vyznamenania

Populárne Tagy: Výrobná linka extrudérov kukuričných vločiek, Čína Corn Flakes Extruder Production Line Výrobcovia, Factory, konzervačné látky, Kapacita výroby potravín, Výrobná linka mobilných potravín, zisk z hľadiska nafúknutia potravín, Technická podpora pre nafúknutie potravín, záruka na výrobnú linku na prefíkanie potravín












