Čipsová výrobná linka
Model
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Moc
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapacita
50 kg/h 150 kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h
- Predstavenie výrobku
Úvod produktu
Pracovný princíp nafúknutej výrobnej linky Snack obsahuje hlavne nasledujúce kroky:
Raw Príprava materiálu: Suroviny nafúknutej výrobnej linky nafúknutej občerstvenia zvyčajne zahŕňajú zemiakový škrob, kukuričný škrob, múku atď. Po predbežnom ošetrení, ako je skríning a čistenie, sú tieto suroviny pripravené na ďalší krok spracovania.
Extrúzne formovanie: Suroviny sa privádzajú do nafúknutia stroja. Prostredníctvom extrúzie vysokej teploty a vysokotlaku sú suroviny vystavené silnej šmykovej sile a trením vo vnútri stroja, čo spôsobuje fyzikálne a chemické zmeny, čím sa dosiahne efekt nafúknutia.
Puffing Process: V nafukovacom stroji sa po ošetrení surovín ošetrí s vysokým teplotou a vysokým tlakom, vnútorná vlhkosť sa rýchlo odparuje, škrobne želatinizuje a vytvorí sa pórovitý nafúknutý produkt. Tento proces môže riadiť hustotu a chuť produktu prostredníctvom rôznych prevádzkových podmienok a konfigurácií.
Parametre produktu
| Model | Moc | Kapacita | Ohrievač | Rozmer (mm) | Váha |
| Lys -65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| Lys -70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| Lys -85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| Lys -95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |

Sušenie a korenie : Nafúknutý produkt sa musí vyschnúť, aby sa odstránila prebytočná vlhkosť a udržala chrumkavý produkt. Po vyschnutí je produkt ochutený, aby sa zvýšila chuť. Balenie : Nakoniec je nafúknuté občerstvenie zabalené do hotových výrobkov pre ľahké ukladanie. Proces balenia sa zvyčajne dokončí automatizovaným zariadením, aby sa zabezpečila hygiena a bezpečnosť produktu. Celý proces výroby zahŕňa výber surovín, čistenie a odlupovanie, krájanie, vyprážanie, korenie a ďalšie odkazy. Automatizovaná výrobná linka je zodpovedná za väčšinu procesov a na výber a čistenie a odlupovanie a odlupovanie sa vyžaduje iba malé množstvo manuálnej práce. Trvá to len päť minút od krájania na pečenie a 300 kilogramov zemiakov je možné spracovať za hodinu, s vysokou účinnosťou výroby a vynikajúcou kvalitou.
Výhody a výzvy nafúknutej výrobnej línie občerstvenia
Výhody:
Efektívna výroba: Automatizované výrobné linky výrazne zlepšujú efektívnosť výroby a znižujú náklady na pracovnú silu.
Kontrola kvality: Automatizovaná výroba zaisťuje konzistentnosť produktu a vysokú kvalitu.
Diverzifikované výrobky: Úpravou prevádzkových podmienok a konfigurácií sa môžu vyrábať nafúknuté potraviny rôznych tvarov a chutí.
Výzvy:
Náklady na vybavenie: Počiatočná investícia automatizovaných výrobných liniek je vysoká.
Technické požiadavky: Od profesionálni technici sú povinní udržiavať a prevádzkovať vybavenie.
Zmeny trhu: Zmeny v dopyte po trhu môžu ovplyvniť úpravu a optimalizáciu výrobných liniek.

Naše výhody
150
+
Počet zamestnancov
3000㎡+
Továreň
10
+
Roky skúseností
800㎡+
Spoločnosť
Kvalifikácia a vyznamenania

Populárne Tagy: Výrobná linka čipov, výrobcovia výrobných liniek Číny, továreň, chemické konzervačné činidlo na nafúknutie potravín, rascový prášok na nafúknutie potravín, výstava vybavenia na prefíkanie potravín, Partnerstvo v oblasti nafúknutia potravín, zisk z hľadiska nafúknutia potravín, záruka na výrobnú linku na prefíkanie potravín












