Extrudér triesok

Model
40 50 60
Sila
5,5 kW 7,5 kW 15 kW
Hmotnosť
310 kg 330 kg 360 kg

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Výrobcovia potravinárskych extrudérov

Po prvé: Stroj na nafukovanie kukurice: Používa sa hlavne na nafukovanie kukurice, žltej ryže a iných obilnín.
Po druhé: Stroj na nafukovanie múky: Používa sa hlavne na nafukovanie pšeničnej bielej múky. Tento druh nafukovacieho stroja sa nazýva stroj na chrumkavé ovocie.
Po tretie: Stroj na nafukovanie sójových bôbov: Používa sa hlavne na nafukovanie sójových bôbov. Na rozdiel od stroja na nafukovanie obilia stroj na nafukovanie sóje obsahuje zariadenie na odstraňovanie oleja. Je to stroj špeciálne vyrobený podľa vysokého obsahu oleja v sójových bôboch.
Po štvrté: Stroj na nafukovanie krmív: Používa sa hlavne na nafúknutie rýb, kreviet, krmiva pre domáce zvieratá a inej špeciálnej výroby krmív na chov peliet.

Stroj na nafukovanie potravín integruje charakteristiky princípov vytláčania s jednou a dvojzávitovkou a vyvíja multifunkčný extrudér, ktorý môže spĺňať rôzne požiadavky na proces. Počas procesu extrúzie dokáže jednoducho upraviť parametre, ako je vlhkosť, tlak, teplota, rýchlosť atď., a digitálne ich zobraziť. Výber rôznych kombinácií skrutiek a pomerov strán rieši problém spojenia teórie s praxou vo výučbe a vedeckom výskume a úplne mení súčasnú situáciu spoliehania sa na ovládanie prevádzkových skúseností. Experimentálny stroj používali vedecké výskumné jednotky a efekt je dobrý.

Model	Sila	Hmotnosť
DF-40	5,5 kW	310 kg
DF-50	7,5 kW	330 kg
DF-60	15 kW	360 kg
DF-90	30 kW	800 kg

Malý stroj na extrudovanie potravín

Koagulácia: Počas procesu nafukovania môžu byť zložky potravín alebo krmív pevne spojené a aglomerované do samostatných malých kúskov.
Odplynenie: Bublinky sa odstraňujú z potravín alebo krmív počas procesu nafukovania.
Dehydratácia: Počas procesu nafukovania bežných potravín alebo krmív stratí obsah vody 4 % až 7 % pôvodného obsahu vody.
Želatinizácia: Varenie nafúknutím môže želatinovať škrob (z rôznych zdrojov, ako sú hľuzy alebo zrná) počas spracovania jedla alebo krmiva pre domáce zvieratá.

Mletie: Suroviny môžu byť do určitej miery mleté v extrudéri počas spracovania potravín alebo krmív.
Homogenizácia: Homogenizácia extrudéra mení štruktúru nevábnych surovín do prijateľnejšej podoby.
Miešanie: Počas procesu vytláčania majú rôzne extrudéry na výber rôzne skrutky, vďaka ktorým môže extrudér produkovať požadované množstvo miešania.
Pasterizácia a sterilizácia: Počas procesu vytláčania potravín alebo krmív môžu byť suroviny pasterizované alebo sterilizované pomocou technológie vytláčania.

Naše výhody

150

Počet zamestnancov

3000㎡+

Oblasť továrne

Roky skúseností

800㎡+

Oblasť spoločnosti

Extrudér kukurice

Pokiaľ ide o tvar, nafukovacie jedlo prinieslo rôzne prelomy, od počiatočného jednoduchého tvaru až po rôzne tvary, ako je ovocie, zelenina, hračky, zvieratá atď., vďaka čomu je nafúknuté jedlo diverzifikované. Čo sa týka chuti, nafúknuté jedlo nielenže tvrdo pôsobí na materiál jadra, pridáva smotanu, prášok z vaječného žĺtka, čokoládu atď., aby sa zlepšila kvalita produktu, ale robí rozruch aj na povrchu, pridáva cukrovú polevu, čokoládovú polevu atď., aby sa chuť jedla spestrila. Pokiaľ ide o chuť, počiatočná éra kôry z prosa a ryže je preč a dnešné úplne nafúknuté -nevyprážané jedlo chutí lepšie a je zdravšie.
Stroje a zariadenia na nafukovanie potravín dokážu zmenou konfigurácie nafúknuť rôzne suroviny, ako je sójová múka, kukuričná múka, ryžové otruby, bavlníkový šrot, repkový šrot, sójový šrot, ne{0}}proteínový dusík (kukuričná močovina), rybia múčka, živočíšny odpad atď., a môžu tiež nafukovať kŕmne zmesi. Zároveň sa dá použiť aj na surovinovú predúpravu pri spracovaní ropy.